Standardregale und Werkzeugregalsysteme unterscheiden sich grundlegend in ihrer Konstruktion, Tragfähigkeit und Funktionalität. Während Standardregale für die allgemeine Lagerung ausgelegt sind, sind Werkzeugregalsysteme speziell für das sichere, ergonomische und effiziente Handling schwerer Formen und Werkzeuge konzipiert. Wer die falsche Wahl trifft, zahlt nicht nur mit höherem Verschleiß an Werkzeugen, sondern auch mit längeren Rüstzeiten und erhöhtem Unfallrisiko. Die folgenden Fragen und Antworten beleuchten die wichtigsten Unterschiede und helfen dabei, die richtige Entscheidung für den eigenen Betrieb zu treffen.
Welche Anforderungen stellen Werkzeuge und Formen an die Lagerung?
Werkzeuge und Formen stellen deutlich höhere Anforderungen an ein Lagersystem als handelsübliche Güter. Sie sind oft schwer, empfindlich, teuer und müssen in einem definierten Zustand für den nächsten Einsatz bereitstehen. Ein geeignetes Racking-System muss deshalb hohe Traglasten aufnehmen, die Oberflächen der Werkzeuge schützen und einen schnellen, sicheren Zugriff ermöglichen.
Konkret bedeutet das: Spritzgussformen können mehrere hundert Kilogramm wiegen, Presswerkzeuge sogar mehrere Tonnen. Standardregale sind für solche Lasten schlicht nicht ausgelegt. Hinzu kommt, dass Formen und Werkzeuge häufig präzise bearbeitete Oberflächen haben, die bei unsachgemäßer Lagerung beschädigt werden können. Kratzer, Dellen oder Korrosion führen direkt zu Qualitätsproblemen in der Produktion.
Weitere spezifische Anforderungen an die Lagerung von Werkzeugen und Formen sind:
- Hohe Tragfähigkeit pro Regalebene, oft mehrere Tonnen
- Schutz empfindlicher Oberflächen durch geeignete Auflageflächen und Abstandhalter
- Definierte Lagerposition, damit Werkzeuge schnell identifiziert und entnommen werden können
- Zugänglichkeit für Flurförderzeuge oder spezielle Transportwagen
- Korrosionsschutz, insbesondere bei längerer Lagerung
- Sicherheit für das Bedienpersonal beim Einlagern und Entnehmen
Ein Lagersystem, das diese Anforderungen nicht erfüllt, wird schnell zum Kostenfaktor, weil Werkzeuge beschädigt werden, Suchzeiten steigen und Unfälle passieren.
Was kann ein Werkzeugregalsystem, was ein Standardregal nicht kann?
Ein spezialisiertes Werkzeugregalsystem, auch als mold storage rack bezeichnet, bietet Funktionen, die ein handelsübliches Standardregal grundsätzlich nicht leisten kann. Dazu gehören integrierte Rollensysteme für das einfache Ein- und Ausfahren von Formen, verstärkte Tragkonstruktionen für Schwerlastanwendungen und die direkte Kompatibilität mit Wechselsystemen und Transportfahrzeugen. Einen umfassenden Überblick über passende Produkte für den Werkzeugwechsel finden Sie in unserem Sortiment.
Im Einzelnen bieten spezialisierte Werkzeugregalsysteme folgende Vorteile gegenüber Standardregalen:
- Integrierte Rollenbahnen oder Gleitschienen, die das Bewegen schwerer Formen ohne Kran ermöglichen
- Modulare Bauweise, die sich an unterschiedliche Formgrößen anpassen lässt
- Kompatibilität mit Formenwechselwagen und automatisierten Transportsystemen
- Höhere Traglasten durch verstärkte Stahlkonstruktionen
- Ergonomischer Zugriff, der das manuelle Heben schwerer Lasten minimiert
- Integrierbare Wartungsstationen für die Inspektion und Pflege von Formen direkt am Lagerplatz
Ein Standardregal bietet keinen dieser Punkte. Es ist für die statische Lagerung ohne Bewegungsanforderungen konzipiert und es fehlt bei Schwerlastanwendungen schlicht an struktureller Integrität und funktionaler Eignung. Wer Formen auf einem Standardregal lagert, schafft im Betrieb unnötige Risiken und Ineffizienzen.
Wie wirkt sich die Regalwahl auf die Rüstzeit aus?
Die Wahl des richtigen storage rack hat einen direkten und messbaren Einfluss auf die Rüstzeit. Ein spezialisiertes Werkzeugregalsystem ermöglicht es, Formen schnell, sicher und ohne Umwege aus dem Lager direkt an die Maschine zu bringen, was den gesamten Werkzeugwechselprozess erheblich beschleunigt.
Bei Standardregalen müssen Formen oft mit einem Kran aus dem Regal gehoben werden, was Zeit kostet und eine zweite Person erfordert. Anschließend muss die Form auf einem Transportmittel gesichert werden, bevor sie zur Maschine gelangt. Jeder dieser Schritte kostet Zeit und birgt Fehlerquellen.
Werkzeugregalsysteme, die direkt mit Formenwechselwagen oder Rollenbahnen kompatibel sind, eliminieren viele dieser Zwischenschritte. Die Form wird aus dem Regal auf den Wechselwagen gerollt, zur Maschine gefahren und direkt eingewechselt. Das spart nicht nur Zeit, sondern reduziert auch den manuellen Aufwand und das Unfallrisiko erheblich.
In der Praxis kann der Unterschied zwischen einer schlecht organisierten Lagerung mit Standardregalen und einem integrierten Werkzeugregalsystem den Unterschied zwischen einem Rüstvorgang von mehreren Stunden und einem von wenigen Minuten bedeuten. Diese Zeitersparnis wirkt sich direkt auf die Maschinenauslastung und die Produktionskosten aus.
Für welche Branchen und Maschinentypen sind Werkzeugregalsysteme geeignet?
Werkzeugregalsysteme sind für alle Branchen geeignet, in denen schwere Formen oder Werkzeuge regelmäßig gewechselt werden. Das betrifft vor allem die Kunststoffverarbeitung mit Spritzgussmaschinen, die Metallverarbeitung mit Pressen und Stanzmaschinen sowie den Druckguss. Detaillierte Informationen zu branchenspezifischen Anwendungsbereichen und Einsatzmöglichkeiten helfen dabei, die passende Lösung für den eigenen Betrieb zu identifizieren.
Im Bereich der Kunststoffverarbeitung sind Spritzgussformen das klassische Anwendungsgebiet. Diese Formen werden häufig gewechselt, wenn Produktvarianten oder Losgrößen wechseln. Ein geeignetes mold storage rack sorgt dafür, dass jede Form schnell verfügbar und in einwandfreiem Zustand ist.
In der Metallverarbeitung kommen Werkzeugregalsysteme bei Pressen, Stanzmaschinen und Umformwerkzeugen zum Einsatz. Hier sind die Gewichte oft noch höher als im Spritzguss, was die Anforderungen an Tragfähigkeit und Handhabung entsprechend steigert.
Auch im Druckguss, wo Formen extremen thermischen und mechanischen Belastungen ausgesetzt sind, ist eine fachgerechte Lagerung entscheidend für die Lebensdauer der Werkzeuge. Branchen, die besonders von spezialisierten Werkzeugregalsystemen profitieren, sind:
- Automobilindustrie und Automobilzulieferer
- Verpackungsindustrie
- Elektronikindustrie
- Konsumgüterindustrie
- Medizintechnik
Wann lohnt sich die Investition in ein spezialisiertes Werkzeugregalsystem?
Die Investition in ein spezialisiertes Werkzeugregalsystem lohnt sich immer dann, wenn Formen oder Werkzeuge regelmäßig gewechselt werden, wenn die Werkzeuge einen hohen Wert haben oder wenn Rüstzeiten einen spürbaren Einfluss auf die Produktionseffizienz haben. Je häufiger der Werkzeugwechsel, desto schneller amortisiert sich die Investition.
Konkrete Indikatoren, die für eine Investition sprechen, sind:
- Rüstvorgänge dauern regelmäßig mehr als 30 Minuten
- Werkzeuge werden mit einem Kran aus dem Regal gehoben, was Personal und Zeit bindet
- Formen oder Werkzeuge werden bei der Lagerung oder dem Transport beschädigt
- Die Maschinenauslastung leidet unter langen Rüstzeiten
- Das Personal klagt über körperliche Belastung beim Werkzeughandling
- Werkzeuge sind schwer auffindbar oder schlecht zugänglich
Wer mehrere dieser Punkte mit Ja beantwortet, wird mit einem spezialisierten Racking-System schnell Verbesserungen sehen. Die Amortisation ergibt sich aus eingesparter Rüstzeit, reduzierten Werkzeugschäden und höherer Maschinenauslastung. Gerade in der Automobilzulieferung oder der Verpackungsindustrie, wo Losgrößen kleiner werden und die Variantenvielfalt zunimmt, ist ein effizientes Lagersystem kein Luxus, sondern eine Grundvoraussetzung für wettbewerbsfähige Produktion.
Wie EAS Change Systems bei der Werkzeugregallagerung unterstützt
Wir bei EAS Change Systems bieten weit mehr als nur schnelle Werkzeugwechselsysteme. Unser Ansatz umfasst die gesamte Prozesskette rund um den Werkzeugwechsel, einschließlich der Lagerung, des Transports und der Wartung von Formen und Werkzeugen. Konkret unterstützen wir unsere Kunden mit:
- Formenwechseltischen und Transportfahrzeugen, die direkt mit Werkzeugregalsystemen kompatibel sind und das Umsetzen von Formen erheblich vereinfachen
- Wartungslösungen wie Inspektionseinheiten, Formrotatoren und Inspektionstischen, die eine fachgerechte Prüfung und Pflege von Formen direkt im Lagerbereich ermöglichen
- Unserem Tool Care Programm, mit dem wir Kunden dabei begleiten, Werkzeuge in technisch optimalem Zustand in die Produktion einzubringen
- Projektmanagement und Applikationstechnik, damit das gesamte System aus Lagerung, Transport und Wechsel aufeinander abgestimmt ist
- ROI-Berechnungen, die transparent zeigen, wann und wie sich die Investition in ein spezialisiertes System auszahlt
Ob Sie gerade den ersten Schritt in Richtung schneller Werkzeugwechsel planen oder Ihr bestehendes System optimieren möchten, wir helfen Ihnen dabei, die richtige Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Kontaktieren Sie uns und lassen Sie uns gemeinsam analysieren, wie Sie Ihre Rüstzeiten reduzieren und Ihre Produktionseffizienz steigern können.