Schnellwechselsysteme

Möglichkeiten zur Produktivitätssteigerung beim Kunststoff-Spritzgießen

Alle Herstellungsunternehmen versuchen, die Produktivität ihrer Fertigungsanlagen zu steigern. Es kommt darauf an, alle Möglichkeiten zur Steigerung der Produktivität der eigenen Fertigungsanlagen zu nutzen, um gegenüber den Wettbewerbern die Nase vorn zu behalten.
Typische Ziele beim Spritzgießen sind die Optimierung der Chargengrößen, die Verringerung der Abfallmengen, die Verkürzung der Einrichtungszeiten und die Minimierung des Aufwands für die vorbeugende Wartung der Spritzgießmaschinen.

Wenn Sie geeignete Chargengrößen wählen und Ihre Gießerei gut organisieren, wissen die Bediener der Spritzgießmaschine genau, was sie zu tun haben. Aber selbst wenn Ihr Personal optimal geschult und erfahren ist, bleiben Montage und Demontage von Spritzformen sehr zeitaufwendig.

Wenn Ihr Kunststoff-Spritzgießprozess nicht automatisiert ist, werden in diesem Teil des Fertigungszyklus viel Zeit und Geld verschwendet. In dieser Phase des Spritzgießverfahrens kommt es auch zu den meisten Unfällen.

Verkürzte Einrichtungszeiten lassen sich nicht einfach durch den Kauf einer weiteren teuren Spritzgießmaschine erreichen. Die Beschleunigung der Umrüstzeiten für Spritzformen macht sich sehr schnell bezahlt.

Spritzform-Schnellwechselsysteme (QMC) bieten signifikante Vorteile: Mit QMC lassen sich nicht nur die Produktionszeiten verkürzen, sondern es wird auch das Sicherheitsniveau des Spritzgießverfahrens erhöht.

Unsere Vertriebs- und Projektmanagementmitarbeiter erklären Ihnen gern, wie Sie die Gewinne Ihres Unternehmens steigern können.

Spritzform-Schnellwechselsysteme

Je stärker Sie die Fertigungsschritte in Ihrem Spritzgießwerk automatisieren, desto größere Vorteile lassen sich realisieren. EAS bietet Ihnen einen vollständigen Satz von Spritzform-Schnellwechselsystemen, mit denen Sie alle Schritte beim Wechseln von Gussformen beschleunigen können. Von den preisgünstigen Einstiegsprodukten bis zu den Komplettlösungen bieten alle QMCs sowohl direkte als auch indirekte Vorteile.

 Vorteile von Spritzform-Schnellwechselsystemen

Mit unseren QMC-Lösungen sparen Sie Zeit und Geld:

  • Reduktion der Lagerkosten um 60 %
  • Reduktion der Arbeitskosten um 40 %
  • Reduktion der Maschinenstandzeiten um bis zu 15 %
  • Reduktion der Fertigungskosten um bis zu 20 %
  • Verbesserung der Sicherheit der Bediener
  • Verbesserung der Arbeitsbedingungen
  • Wettbewerbsvorteile

Diese direkten und indirekten Vorteile haben erhebliche Auswirkungen. Die Umrüstzeiten für Spritzformen können radikal verkürzt werden: von Stunden auf Minuten.

In diesem Video sehen Sie, wie eine Spritzform innerhalb von Zwei Minuten gewechselt wird.

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Einspannen von Formen

In den meisten Fällen wird zuerst die benötigte Zeit für das Einspannen verkürzt. Schnellspannvorrichtungen beschleunigen nicht nur den Betrieb, sondern erhöhen auch das Sicherheitsniveau. Für die meisten Einspannvorgänge sind keine manuellen Handgriffe mehr nötig.

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