Processus d’emboutissage de métal

Emboutissage de métal

Le poinçonnage, le pliage, le cisaillage, l’emboutissage profond, le gonflement, le repoussage et l’emboutissage profond font tous partie du formage des métaux. Convient particulièrement pour les métaux durs et résistants comme le fer et l’acier. L’emboutissage de métal est un processus de fabrication très répandu. Il s’agit peut-être même d’une des principales technologies clés dans le secteur industriel.

Afin de conserver ce statut, le processus d’emboutissage de métal doit rester innovant et évoluer constamment. Les innovations de fabrication dans le domaine du formage des métaux visent à raccourcir les processus d’emboutissage longs et complexes tout en respectant les normes les plus élevées conformément aux exigences des différentes industries utilisatrices.

Les emboutisseuses sont utilisées par un grand nombre d’industries pour leur tôlerie. Pour conserver un avantage concurrentiel, les emboutisseurs doivent être en mesure d’augmenter leurs capacités de production, tout en étant plus flexibles en la matière. Ceci peut uniquement être réalisé si le processus d’emboutissage de métal, ainsi que l’outillage et le matériel de production, bénéficient d’une attention particulière.

EAS Change Systems est spécialisé dans les solutions innovantes et économiques pour la fabrication de produits en métal.

Analysons comment EAS peut vous servir avec des solutions de pressage dans votre secteur.

Comment le processus d’emboutissage de métal fonctionne-t-il ?

Dans le processus d’emboutissage de tôle (également connu sous le nom de pressage), la tôle est poinçonnée (ou coupée et formée) à l’aide d’une emboutisseuse pour former les pièces dans la taille et la forme souhaitées.

Le processus de base d’emboutissage de tôle se compose de trois éléments de base avec lesquels la presse travaille : la tôle en tant que matériau de fabrication, l’emboutisseuse et la matrice à étamper.

Puisque de la chaleur est générée pendant le processus de fabrication à cause de la friction, les pièces estampées sont souvent très chaudes lorsqu’elles sortent des matrices.

Systèmes de changement rapide d’outils

L’utilisation de systèmes de changement rapide d’outils vous aide à conserver et augmenter votre compétitivité dans le secteur exigeant de l’emboutissage.
L’insertion d’un programme QDC découle souvent du passage à la méthode de fabrication sur demande, également connue sous le nom de système de fabrication juste à temps (JIT). JIT consiste à fabriquer exactement la quantité nécessaire exactement au bon moment.

Un processus de fabrication sur demande qui fonctionne bien vous évite d’avoir à entretenir des stocks tampon. Avec la fabrication JIT, la taille idéale d’un lot est d’une pièce.

Les solution de Changement rapide d’outils d’EAS vous permettent de réduire vos coûts de fabrication.
En savoir plus sur nos solutions JIT et SMED qui réduisent significativement le temps non-productif de vos presses.