PROCES TŁOCZENIA METALU
Wykrawanie, gięcie, cięcie, głębokie tłoczenie, rozpęczanie, wyoblanie i tłoczenie są procesami tłoczenia blach. Odpowiednie zwłaszcza do twardych i wytrzymałych metali takich jak żelazo i stal. Tłoczenie metalu jest powszechnie obecne w procesach produkcyjnych. Być może jest nawet jedną z najważniejszych kluczowych technologii w przemyśle wytwórczym.
W celu utrzymania tego statusu, proces tłoczenia metalu musi pozostać innowacyjny i nieustannie rozwijać się. Innowacje w zakresie tłoczenia blach mają na celu skrócenie długich i złożonych procesów tłoczenia, a jednocześnie utrzymanie najwyższych standardów w zastosowaniach w różnych branżach.
Wiele branż używa pras do tłoczenia metalu do tłocznictwa. Aby utrzymać przewagę nad konkurencją, wykonawcy tłoczenia muszą rozwijać się, a także być bardziej elastyczni w zdolnościach produkcyjnych. Można tego dokonać tylko wtedy, kiedy kładzie się silny nacisk na proces tłoczenia metalu oraz oprzyrządowanie i urządzenia do produkcji.
Firma EAS Change Systems specjalizuje się w dostarczaniu opłacalnych i innowacyjnych rozwiązań do wytwarzania z metalu.
Porozmawiajmy o tym, jak rozwiązania firmy EAS do tłoczenia mogą służyć w Twojej branży.
Jak przebiega proces tłoczenia metalu?
W procesie tłoczenia blach, blacha jest wykrawana (lub cięta i formowana) za pomocą prasy do tłoczenia w celu ukształtowania elementów żądanej wielkości i kształtu.
W podstawowym procesie tłoczenia metalu ważne są trzy podstawowe części, którymi posługuje się maszyna: blacha jako materiał produkcyjny, prasa do tłoczenia i tłocznik.
Ze względu na ciepło powstające z tarcia w czasie procesu wytwarzania, tłoczone części często są bardzo gorące, kiedy wychodzą z matryc.
Systemy szybkiej wymiany matryc (QDC)
Dzięki zastosowaniu systemów szybkiej zmiany matrycy możesz stać się bardziej konkurencyjny w wymagającej branży tłocznictwa.
Zastosowanie programu QDC zazwyczaj wynika z przejścia na metodę szczupłej produkcji, znaną jak system produkcyjny Just-In-Time. Jest to produkcja dokładnie niezbędnej ilości we właściwym czasie.
Dobrze funkcjonujący proces szczupłej produkcji sprawia, że nie musisz utrzymywać zapasów rezerwowych. Dzięki produkcji JIT, idealna wielkości partii wynosi jedną sztukę.
Rozwiązania szybkiej zmiany matrycy firmy EAS obniżają Twoje koszty produkcji.
Dowiedz się więcej o naszych rozwiązaniach JIT i SMED, które skracają nieproduktywny czas Twoich pras.
