Moldagem por injeção de plástico
No crescente setor da indústria de plásticos, a moldagem por injeção de plástico é o processo mais comum para produzir peças de plástico. O processo de moldagem por injeção de plástico é rápido, ideal para produzir grandes quantidades do mesmo produto de plástico em um curto período de tempo. Atualmente, os materiais usados variam entre termoplástico, termofixo, elastômero e/ou metal(is). Os plásticos de alto desempenho, capazes de suportar temperaturas elevadas, estão substituindo os metais que eram tradicionalmente usados na indústria de plásticos.
Processo de moldagem por injeção de plástico
A aplicação da moldagem por injeção de plástico é usada amplamente na produção de peças de plástico, desde em equipamentos médicos aos brinquedos. No setor aeroespacial, e em especial, na indústria automotiva, muitas peças são feitas através da moldagem por injeção de plástico. Olhe ao seu redor por um momento. Provavelmente existe um objeto de plástico por perto. Muito provavelmente ele foi feito por uma máquina injetora.
O setor de molde de injeção passou por diversas mudanças nos últimos anos, inclusive a agilização da sua comercialização no mercado. Uma das principais estratégias comerciais para os moldadores de plástico de injeção é trabalhar com parceiros no setor de equipamentos para reduzir os prazos de manufatura.
Como funciona o processo de moldagem por injeção de plástico?
O processo básico da produção através da moldagem por injeção começa com o derretimento do plástico na máquina injetora para, em seguida, injetá-lo no molde sob alta pressão. A seguir o material é esfriado, solidificado para depois ser liberado com a abertura dos dois lados do molde. Essa técnica produz um produto de plástico com uma forma fixa predeterminada.
Para facilitar a produção, as partes devem ser desenhadas cuidadosamente, pois atuam um papel relevante no processo de moldagem por injeção de plástico. Os produtos que serão produzidos com as máquinas injetoras para plásticos deverão ser desenhados primeiro por um engenheiro industrial ou designer. Depois, o moldador faz um molde, geralmente de aço ou alumínio. O moldador deve levar em consideração todas as condições essenciais: o material usado para o produto final, as características do produto, e também o material do molde e as propriedades da máquina injetora para plástico.
Scheme of injection molding process
O ciclo do processo da moldagem de injeção em si consiste das seguintes etapas:
O molde é colocado na máquina injetora (MI). A máquina injetora fecha o molde, e com a força das ferramentas de fixação [link para: soluções de fixação] o molde permanece fechado durante a moldagem do plástico injetado.
Leia mais sobre fixação e a força de fixação
O plástico é introduzido na MI em forma de grânulos ou pelotas. A máquina de moldagem aquece o plástico até a consistência líquida. A seguir, o bocal da máquina injetora transferirá o plástico derretido para o molde (pressão da injeção). A cavidade do molde é preenchida com o plástico em sua consistência líquida. A seguir, o plástico será resfriado formando um produto sólido. Finalmente, os extratores (link de: Sistemas extratores) empurram o produto resfriado para fora da máquina como uma peça acabada. O processo do molde por injeção está completo.
Sistemas de Troca Rápida de Molde
Saiba como agilizar a moldagem por injeção de plástico
Os ciclos do processo da moldagem por injeção de plástico podem ser divididos em: tempo de injeção, tempo de resfriamento e tempo de redefinição ou de troca. Reduzindo algum desses tempos, o custo da produção diminuirá. As trocas frequentes do molde permitem diminuir o inventário e responder mais rapidamente aos requisitos do mercado. Os Sistemas de Troca Rápida de Molde da EAS diminuem o custo de fabricação através da redução do tempo de troca.
Como reduzir custos da moldagem por injeção com os Sistemas de Troca Rápida de Molde
