快速模具更换系统

如何提高塑料注塑成型的生产力

我们不是都想提高工厂的生产力吗? 要在塑料注塑成型方面始终领先于竞争对手,必须提高工厂的生产力。
注塑成型方面的典型目标是,优化批量、减少废品、缩短设置时间以及减少注塑成型机预防性维护次数。

如果批量设置得适当,同时成型活动出色,模具装卸团队便可知晓确切的工作内容。 但即使参与成型操作的人员经过充分培训,模具的装卸仍然非常耗时。

如果塑料注塑成型工艺未自动化,便会成为整个周期中时间和金钱耗费最多的环节。 此外,还将成为注塑成型工艺中事故发生率最高的环节。

并不是说,再购买一台昂贵的注塑成型机就能缩短设置时间。 加快模具更换速度通常很快就能获得回报。

快速模具更换系统可为您带来相当多的益处: 不但 QMC 能缩短您的生产时间,塑料注塑成型工艺的安全性也会得到提高。

请联系我们的销售和项目管理团队,了解如何让贵公司获得这些益处。

快速模具更换系统

注塑成型工厂的生产力自动化程度越高,获得的益处就越大。 EAS 为您提供全套快速模具更换系统,帮助您逐步加快整个模具更换过程。 从讲求成本效益的产品到完整解决方案,所有快速模具更换 (QMC) 系统都能为您带来直接以及间接的益处。

 

快速模具更换系统的益处

我们的 QMC 解决方案可为您节省宝贵的时间和金钱:

  • 降低最高达 60% 的库存成本
  • 降低最高达 40% 的人力成本
  • 缩短最高达 15% 的设备停机时间
  • 降低最高达 20% 的生产成本
  • 优化操作员安全性
  • 改善工作环境
  • 获得竞争优势

这些直接和间接优势具有巨大影响。 模具更换时间可从数小时大幅缩减至数分钟。

请观看这段视频,了解如何在短短 x 分钟内完成模具更换。

Deze video wordt niet getoond omdat er (nog) niet akkoord is gegaan met het plaatsen van cookies.
Wijzig keuze

模具夹持

在大多数情况下,夹持是缩短模具更换时间的第一步。 快速夹持设备不仅能加快操作速度,而且安装该设备还能提高安全性。 模具装卸不再需要人工操作。

快速模具更换系统