NPE 2018 cumplió todas las expectativas de EAS change systems

Luego de la feria, la compañía empezó a trabajar en el seguimiento de todos los contactos logrados al recibir varias órdenes de los productos expuestos.

Frente a la tercera edición de la feria internacional del plástico NPE 2018 en Orlando, Florida, ¡EAS está muy complacido con los resultados! La compañía no solo conoció muchos visitantes interesados y fue capaz de demostrar sus soluciones para un flujo constante de gente, sino que de vuelta a sus oficinas, empezaron a trabajar en el seguimiento a todos los contactos, recibiendo ya varias órdenes de los productos exhibidos.

«Los visitantes del estand de EAS apreciaron mucho la innovación de nuestras soluciones. Es obvio que acá hay una alta demanda de soluciones automatizadas y el comité organizador –la Asociación de Industrias del Plástico (Plastics)– de la feria comercial fue exitoso en desarrollar un evento imprescindible para los profesionales de la industria de plástico. Con una completa colección de productos, herramientas, equipos y recursos en un solo lugar, logra una buena cobertura de soluciones y tecnologías, formando el futuro de los plásticos. Además, para nosotros fue una exhibición muy productiva. Más de 2.100 compañías se presentaron y más de 56 mil visitantes estuvieron en la feria, su calidad fue exactamente lo que esperábamos», explica la señora Manuhutu de la oficina principal de EAS.

Amplia gama de soluciones

EAS desarrolla, produce y vende componentes y sistemas de seguridad llave en mano para cambios rápidos de herramientas en máquinas de moldeo por inyección de plásticos, así como en máquinas de prensado, estampado y fundición a presión. La compañía ofrece componentes y sistemas completos y semiautomáticos para máquinas de moldeo por inyección de todos los tiempos, tamaños y fabricantes, desde marcas globalmente conocidas a máquinas locales, con fuerzas de sujeción que van desde 500 kn a 55.000 kn.

Una de las exhibiciones clave fue el carro de molde pequeño. La fácil descarga de una herramienta, sin labor manual, fue destacada por muchos visitantes. La altura de carga del carro de molde se ajusta sin esfuerzo y se acopla a la máquina de moldeo por inyección. Un brazo de empuje y tracción que carga la herramienta en la máquina automáticamente proporciona una forma rápida y eficiente de transformar un proceso de fabricación para pasar del producto actual al siguiente.

Programa de cuidado del molde

Además de la amplia gama de soluciones para sistemas de cambio de moldes, los acopladores del eyector y los multi eyectores, EAStambién presentó su programa de cuidado del molde en la feria comercial NPE 2018. La demanda de la vida útil de las herramientas es incluso más alta y EAS notó mucho interés por esa parte específica en su exposición: su programa de cuidado de molde, el cual permite asesorar y brindar soporte a sus clientes en su esfuerzo de introducir herramientas en la condición técnica más óptima de producción, imprescindible para los sistemas automatizados y una necesidad para los inyectores de moldes.

Con un buen mantenimiento, los moldes pueden tener una mayor vida útil y cambios más suaves. El programa de cuidado de moldes de EAS cubre el manejo del molde desde el almacenamiento, hasta el transporte en sitio en la carga y descarga de la máquina. Automatizadas y cuidadosamente guardadas, el rango de soluciones se conforma con mesas de cambio de molde, unidades de inspección y mantenimiento a equipo de precalentado, todo esto para reducir las operaciones manuales, así como para ofrecer condiciones de trabajo más seguras que benefician al personal y de paso a las herramientas.

Fakuma

La próxima feria internacional para la industria del plástico es Fakuma, que se llevará a cabo en Friedrichshafen, Alemania, del 16 al 20 de octubre. Allí, EAS estará presentando sus productos y soluciones automatizadas para una audiencia mundial.

«Esperamos que Fakuma, como la NPE, tenga un número creciente de visitantes. Las soluciones automatizadas tienen alta demanda y ofrecen formas sorprendentes de minimizar el tiempo de inactividad y maximizar tanto la eficiencia como la seguridad», señala Manuhutu.